編織作爲軟管(guǎn)加固結構的一種工藝要求，始于上世紀初。當(dāng)時，垂直編織機被用來編(biān)織(zhī)紗線。20世紀20年代中期，鋼絲加固的(de)工藝結構(gòu)方法被應用于軟管行業，并開發了卧式針織機。當時，加強軟管可以在(zài)長度爲15~18米(mǐ)的鋼芯上制造。這種針織機無論是用紗線還是鋼(gāng)絲加固，都采用“五月柱”原理，主軸的結構與紡織工業生産中使用的類似。20世(shì)紀30年代，随着汽車液壓(yā)制動系(xì)統的應用，即制動軟管的應用，以及液壓設備在(zài)非機械(xiè)加工、建築設備(bèi)、采礦和鑽井設備(bèi)中的廣泛應用，軟(ruǎn)管市場迅速擴大。許多軟管加固機械和設備制造商(shāng)，如magnatech（原rockcuell inter）、邁耶工業、沃(wò)德韋爾、斯派卡、卡特、卡格和盤(pán)錦橡(xiàng)塑機械廠，已經開發并開發了自(zì)己的紗線、鋼絲旋轉(zhuǎn)針(zhēn)織機，精密鋼絲纏繞(rào)機及配套(tào)紗線用于軟(ruǎn)管行業，符合市場要求的鋼絲絞合機。本文主要介紹了這(zhè)種軟管增(zēng)強機械設備的現狀、發展、在軟管行業中的應(yīng)用、技術進步以(yǐ)及相關輔助設備的應用和發展前景。

1.magnatech 225-h高速針織機

20世(shì)紀60年代(dài)中期，爲(wèi)了(le)滿足軟管市場的需(xū)求，開發了第一台高速大容量紡錘式軟管針織機。首(shǒu)先是改變軟管針織機主軸(zhóu)的結構。當時，對出口張力控(kòng)制裝置進行了改進，以增加編織線(xiàn)的容量和主軸(zhóu)的(de)容量。特别是鋼絲加固後，其強度接近普(pǔ)通錐齒輪(lún)驅動的梅(méi)柱編織機的極限。鑄鐵主(zhǔ)軸支架不僅承受變化的角(jiǎo)加速度(dù)，還承受1335-1780 n懸臂供電裝(zhuāng)置的力。主軸支架、編(biān)織盤和傘齒輪的應(yīng)力值(zhí)已達到極限。當時，羅克韋爾公司研發了(le)t 225-h梭子(zǐ)高速針織機，該機由梭(suō)子系統(tǒng)控制，以“五月柱”織造模式進行織造。針(zhēn)織機的轉速可達每分鍾225轉，因此20錠每分鍾45轉，24錠每分鍾37.5轉，5圈每36錠每分鍾25轉。鋼絲卷軸的容量爲8 15 kg，而紗軸的容量爲(wèi)2376 cm'。由于機床主軸的運動由梭式系統控制，因此它具有鋼絞線或鋼絞線張力均勻的特點。此(cǐ)外，由于啓動模式較(jiào)慢，主軸位置易(yì)于控制，換線方便。該機還可以與(yǔ)其他設備相(xiàng)結合(hé)，如下面介紹的RB-2針織機Wsw-m鋼絲纏繞機、拖拉機、卷(juàn)繞機和卷繞裝置一起使用，成爲生産高壓軟管的生産線。magnatech 225-u高速針織機的價格低于R&amp；2.針織機。自開(kāi)發生産以來，已售出1200台（截至1999年），其中(zhōng)歐洲380台，北美670台，亞洲90台，南(nán)美60台。

2.rb-2旋(xuán)轉針織(zhī)機

20世紀70年代中期，工程師和技術人員再(zài)次開始理論設計和(hé)研究，以找到一種不同于May column原理的能夠提高編織軟管生産效(xiào)率的(de)針織機。研(yán)究結果(guǒ)表明，如(rú)果能(néng)夠解決外圈主軸的編織線穿過大型内圈編織線裝置的問題，就可以實現旋轉編織機的原理。旋轉針織(zhī)機的原理是使編織線在(zài)真實的圓形軌道上旋(xuán)轉，隻使來(lái)自外圈主軸的鋼(gāng)絲向(xiàng)内和向外移動，從而(ér)形成一種交織模式，從而形成編織結構。這樣，就不存在梅柱原理的動态反作用力、不平衡載荷和高懸臂力所造成的速度限制(zhì)。四連杆(gǎn)機構的成功開(kāi)發是一項重大技術突破。經過改進(jìn)，它可以引導外圈主軸的編織線通(tōng)過大型内圈主軸的供線裝置上下移動，并能承受5N編(biān)織線的張力和約668N的動力。經過五年的設計(jì)和開發，羅(luó)克韋(wéi)爾公司生産的rb-2型圓編(biān)機于20世(shì)紀80年代初投放市場。

3.mr iis針(zhēn)織機

爲了滿足橡膠軟管制造商的需求，ries在20世紀(jì)70年代開發了mr iis編織機，編織系統已申(shēn)請專利。Mr iis針織機采用May column針織方法，可在16、20台針織機上使用24和36錠。每種類型都有一個雙絲軸引出裝置，可以擴大織造規格。例如，24軸針織機可以用作36軸和48軸，帶有雙絲軸。在雙軸引出裝(zhuāng)置的前面安裝一個錐形差速器，以平衡(héng)其張力補(bǔ)償。錠子單根鋼絲的容(róng)量爲9.5%5 kg，單紗容量爲5162 M³，雙鋼絲的容量爲16 3 kg。編織機還采用兩種上下編(biān)織方(fāng)法，既可以是鋼絲編織，也可以是紗線編(biān)織(zhī)，可(kě)以編織内(nèi)徑爲4~38 mm的軟管。由(yóu)于行星齒輪操作(zuò)模式，機器補償角加速度，放線輥與編織點對齊。在編(biān)織周期中，無(wú)論主軸在任何位置運行，擺動都可以減小到最小。在整個編織周期内，錠子張力波動控制在40%以(yǐ)内，以保證紗線或鋼絲的編織質量。此外，mr iis針織機還配備了光電傳感(gǎn)器控(kòng)制系統，可以連續測量紗錠上的紗線或鋼絲殘留量，以保持機器處于最佳運行速度。

4.magnatech WSW FFL精密繞線機

鋼(gāng)絲編織增強軟管在(zài)液壓(yā)設備(bèi)、建築、采礦(kuàng)等行業得到了很(hěn)好的應用，但在需要超高壓的應用中，鋼絲(sī)編織(zhī)結構的軟管顯示出一定的局限性。因此，在20世紀70年代，人們開發了鋼絲(sī)纏繞增強結構的軟管，以滿足超高壓應用的(de)需要。magnatech公(gōng)司開發生産的WSW碟式精密(mì)鋼絲纏(chán)繞(rào)機可生産SAE 3517規定的(de)4層鋼絲纏繞和4層粗(cū)鋼絲纏繞(rào)的高壓軟管（100r10系列），以及6層鋼絲纏繞和4層(céng)粗鋼絲纏繞的高壓軟管（100R12系列）。這種繞線機上市後引起了許多公司的(de)注意，并已被法國、英國、日本、意大利(lì)和(hé)美國的一些公司采用(yòng)。Magnatech WSW FFL精密鋼絲纏繞機生産率高。繞線機轉台(tái)最大轉數可達75rpm，每個轉台的承載能力可(kě)達6223n。鋼絲卷軸的匹配可根據需要選擇。每卷可布置(zhì)90320、150或180鋼絲，适用于纏繞内徑爲6~51mm的(de)全系列高壓軟管。本機配有預成型裝置，調整方便，重現(xiàn)性好。此外，鋼絲張力均勻(yún)。鋼絲線軸采用主軸組的形式，分(fèn)爲3、4、5、6絲4種主軸組。線(xiàn)軸的數量(liàng)可以根據生産需要(yào)進行(háng)調整，以減少換線時間，提高生産效(xiào)率。機器的滑閥安裝在(zài)滾針軸承上，由制動盤控制。每組線軸(zhóu)都有外部(bù)調節裝置，鋼絲張力均勻。目前，可以在橡膠包和斜齒輪的兩種纏繞方式之間改變速度，也(yě)可以在橡膠包和斜齒輪的兩種纏繞方式之間改變(biàn)纏繞速(sù)度。