1.症狀：軟管内襯非常堅硬，導緻(zhì)開裂。

原因：軟管中的增塑劑因受熱而分(fèn)離。增塑劑是一種使軟管具有柔性(xìng)和塑料性的材料。

含有空(kōng)氣的油(yóu)會(huì)在軟管中氧化，這種(zhǒng)氧化反應(yīng)會使(shǐ)橡膠制品硬化(huà)：熱量和氧氣的任何組合都會大大加速(sù)内襯的(de)硬化，如果軟(ruǎn)管中出現氣穴，也會産生同樣(yàng)的效果。"

2.症狀：軟管内外表面開(kāi)裂，但(dàn)在室溫下，橡膠(jiāo)柔軟且有彈性。

原因：這種現象可能是(shì)由于軟管在非常低的環境溫度(dù)下彎曲造成的。大多(duō)數軟管的工作溫度(dù)限制(zhì)在特氟龍(lóng)（）的工作溫度範圍（-54°f），而大多數軟管的(de)工作溫度限制在(zài)（-54°f）。

3.症(zhèng)狀：軟管破裂。剝下外覆蓋層，檢查鋼絲加(jiā)固層(céng)。整個軟(ruǎn)管有不規則的(de)鋼(gāng)絲斷裂。

原因：這種現象表明可能存在高頻壓力(lì)脈沖。SAE脈沖試驗規定，對于帶有兩層鋼(gāng)絲編(biān)織物的軟管，對于帶有四層鋼絲（100 R-10）纏繞的軟管，應在133%額定工作(zuò)壓力(lì)F下關閉(bì)回路200000次，在(zài)133%額(é)定工作力下，在200°F<93°C）下逃離環400000次。如果系統中計算的脈(mò)沖數在短時間内(nèi)超過100萬，最好選擇纏繞軟管。

4.症狀：軟管破裂，但整個軟管上未發現多處鋼(gāng)絲斷裂。當然，軟管中有(yǒu)不止一次爆裂

原因：這(zhè)種現象表明工作壓力超過了軟管的最小爆裂強度。此時，應選擇強度較高(gāo)的軟管，否則液壓回路故障，導(dǎo)緻壓力異常高

5.症狀：軟管破裂，檢查發現(xiàn)鋼絲編織帶生(shēng)鏽，外殼被割傷，嚴重損壞。

原因(yīn)：外層的唯一功能(néng)是保護(hù)加固層。造成外覆蓋層損壞或脫落的因素包括以下幾個方面：

1） 磨損

2） 切(qiē)

3） 蓄電池酸液

4） 蒸汽清潔器

5） 化學清洗液

6） 氯酸（用于去除粘合劑3）

7） 鹽水

8） 熱輻(fú)射

9） 過冷

一旦外(wài)層保護層脫落，加強(qiáng)層容易被水(shuǐ)分或其他腐蝕性物質侵(qīn)蝕(shí)。

6.症狀：軟管在外彎曲(qǔ)處爆炸，彎曲處的軟管橫截面呈橢圓形。如果在有泵源的管道中發生這種情況(kuàng)，泵的噪音大，熱量有害，與泵相連的(de)放油管硬而脆。

原因：導緻上述現象(xiàng)的最關鍵因素是(shì)最小彎曲半(bàn)徑。檢查SAE規範中的最小彎曲半徑，确保其(qí)能在規定範圍内使(shǐ)用。但(dàn)是，當壓力降低時，允許減小最小彎曲半徑(jìng)。此外，檢查軟管是否部分變平。對于有(yǒu)泵源的管道，這種情況會導緻泵産(chǎn)生氣穴，導緻噪聲和發熱。這是最嚴重的案件。如果不(bú)糾正，泵将完全損壞。

7.症狀：軟管在一個或兩個部位壓扁後似(sì)乎有一(yī)些折痕。爆破發生在這些部位(wèi)，爆破後的軟管看起來也(yě)扭曲了。

由于軟管股上的扭矩作用(yòng)，軟管股和液壓編織之間的間隙将增大，這将增加軟管股和液壓編織(zhī)之間(jiān)的扭矩。

8.症狀：軟管襯裏損壞！它(tā)與加強層分離，堆放在軟管末端。有時，損壞的襯裏也(yě)可能從軟管接頭端部暴露出來。

原因(yīn)：出現這種現象的原因可能是真空度過高或(huò)選擇了不适合真空的軟管。不适用于真空條件下鋼絲纏繞(rào)在兩層或四層編織鋼絲上的情(qíng)況。即使是專(zhuān)門用于真空條件下工(gōng)作(zuò)的軟管，如果壓(yā)扁後出現褶皺、褶皺或嚴重彎曲，也可(kě)能會損壞

9.症狀(zhuàng)：軟管在距離(lí)接頭(tóu)末端6-8英寸的地方爆炸，發現鋼絲編織帶生鏽，而外殼(ké)未(wèi)被切割或磨損 。

原因(yīn)：由于軟管端部接頭裝配不當，水沿着接(jiē)頭套管的邊緣(yuán)進入并滲(shèn)入加強層。系統産生的熱量沿着接頭将這些水溢出到距離接頭6-8英寸的區域。在該區域，水被困在内襯層和外覆蓋層之間(jiān)，導(dǎo)緻鋼絲加固層(céng)嚴重腐蝕。

10.症狀(zhuàng)：軟管外(wài)層有氣泡。如果氣泡被刺破，可以(yǐ)在氣泡中找到油。

原因：隻要軟管内襯上(shàng)有一個針(zhēn)狀小(xiǎo)孔，高(gāo)壓油就可能從内襯洩漏到外層！最後，在覆(fù)蓋層附着力最好的地方形成氣泡(pào)；例如，擰入(rù)的可拆(chāi)卸接頭，當(dāng)軟管和接頭在裝配過程中未得到良好潤滑時會發生(shēng)這種(zhǒng)情況。由于軟管襯套幹燥，它會粘附(fù)在旋轉接頭芯上，并在裝配過程中(zhōng)嚴重撕裂(liè)，這也會發生在不合格(gé)的軟管上，導緻洩漏(lòu)。